| 1 |
Einleitung |
329 |
| 1.1 |
Motivation |
329 |
| 1.2 |
Ziel einer DASt-Richtlinie |
331 |
| 1.3 |
Geltungsbereich des Entwurfsvorschlags und geltende Normen |
331 |
| 1.4 |
Begriffe |
331 |
| 2 |
Konstruktive Empfehlung zur Planung von K- und KK-Knoten aus Rundhohlprofilen |
333 |
| 2.1 |
Berücksichtigung geometrischer Abhängigkeiten der Hohlprofilknoten bei der Planung |
333 |
| 2.1.1 |
Allgemeines |
333 |
| 2.1.2 |
Strebenneigung |
333 |
| 2.1.3 |
Durchmesserverhältnis |
333 |
| 2.1.4 |
Wanddickenverhältnis |
334 |
| 2.1.5 |
Gurtschlankheit |
334 |
| 2.1.6 |
Spaltmaß |
334 |
| 2.2 |
Zusammenfassung der Empfehlungen zu den geometrischen Parameterbereichen |
334 |
| 3 |
Bemessung von K- und KK-Knoten aus Rundhohlprofilen |
335 |
| 3.1 |
Nachweise im Grenzzustand der Tragfähigkeit |
335 |
| 3.2 |
Ermüdungsnachweis |
336 |
| 3.2.1 |
Grundlegendes und Besonderheiten für den Ermüdungsnachweis bei K- und KK-Knoten aus Rundhohlprofilen |
336 |
| 3.2.2 |
Vorgehensweise |
338 |
| 3.2.3 |
Nennspannungskonzept |
339 |
| 3.2.3.1 |
Einführung |
339 |
| 3.2.3.2 |
Nachweis |
339 |
| 3.2.4 |
Strukturspannungskonzept |
340 |
| 3.2.4.1 |
Einführung |
340 |
| 3.2.4.2 |
Strukturspannungsermittlung |
340 |
| 3.2.4.3 |
Nachweis |
342 |
| 3.2.5 |
Hintergrund zu den neuen Kerbfalleinstufungen |
343 |
| 3.2.5.1 |
Vorgehen und Überblick |
343 |
| 3.2.5.2 |
Aktuell gültige Kerbfalltabelle |
344 |
| 3.2.5.3 |
Neuer Vorschlag zur Kerbfalleinteilung |
345 |
| 4 |
Ausführung der Schweißknoten |
350 |
| 4.1 |
Konstruktive Ausbildung von geschweißten K- und KK-Knoten |
350 |
| 4.1.1 |
Schweißnahtaufbau |
350 |
| 4.1.2 |
Schweißnahtvorbereitung |
350 |
| 4.1.3 |
Schweißnahtgröße |
351 |
| 4.2 |
Fertigungsempfehlung |
352 |
| 4.2.1 |
Herstellung der Schweißnahtvorbereitung an den Streben |
352 |
| 4.2.2 |
Nahtansatz- und Endstellen |
352 |
| 4.2.3 |
Schweißbadsicherung |
353 |
| 4.2.4 |
Schweißverfahren |
353 |
| 4.2.5 |
Schweißpositionen |
354 |
| 4.3 |
Zulässigkeitsgrenzen für Schweißnahtunregelmäßigkeiten |
355 |
| 4.4 |
Quantifizierung der ausgeführten Nahtgeometrien mithilfe der Phased-Array Technik (US) |
355 |
| 4.4.1 |
Prüfpositionen |
355 |
| 4.4.2 |
Quantifizierung eines Reststegs an den Kronenspitzen (Prüfposition A) |
356 |
| 4.4.3 |
Quantifizierung der Wurzelspalte an den Kronenfersen (Prüfposition B) |
356 |
| 5 |
Anwendungsbeispiel Fachwerkträger |
357 |
| 5.1 |
Allgemeines |
357 |
| 5.2 |
Geometrie, Querschnitte und Werkstoff |
357 |
| 5.3 |
Knotenparameter |
358 |
| 5.4 |
Spaltmaß und Knotenexzentrizität |
358 |
| 5.5 |
Beanspruchung |
359 |
| 5.6 |
Nachweis mit dem Nennspannungskonzept |
360 |
| 5.6.1 |
Spannungsschwingbreiten auf Nennspannungsniveau |
360 |
| 5.6.2 |
Ermüdungsnachweis auf Nennspannungsniveau |
361 |
| 5.7 |
Nachweis mit dem Strukturspannungskonzept |
361 |
| 5.7.1 |
Spannungsschwingbreiten auf Nennspannungsniveau |
361 |
| 5.7.2 |
Ermittlung der Spannungskonzentrationsfaktoren (SCF-Werte) |
361 |
| 5.7.3 |
Spannungsschwingbreite auf Strukturspannungsniveau ΔσE,HS |
364 |
| 5.7.4 |
Ermüdungsnachweis auf Strukturspannungsniveau |
364 |
| 6 |
Zusammenfassung |
364 |
| 7 |
Literatur |
365 |
| 7.1 |
Normen und Richtlinien |
365 |
| 7.2 |
Fachbücher und Publikationen |
365 |