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Am Innenrohr eines 65 m hohen Doppelmantelschornsteins in einem Heizkraftwerk wurden Schäden festgestellt. Sie betrafen die Konstruktion der Pendel-Abhängung am Fuß und die Rohrwandung kurz darüber; dort war eine Rundschweißnaht großflächig nach innen eingebeult. Als Ursache wurden ungleichmäßige Rauchgastemperaturen bei Mischbetrieb identifiziert, die in Form von "Temperatursträhnen" auftreten und Temperaturdifferenzen Delta T zwischen gegenüberliegenden Wandbereichen zur Folge haben. Die durchgeführten Sanierungsmaßnahmen werden beschrieben; sie haben sich bisher bewährt. Als Schlußfolgerung aus dem Schadensfall wird u. a. empfohlen; beim Entwurf solcher rachgasführenden Rohre einen Einwirkungsfall "thermische Imperfektionen" zu berücksichtigen.

Die in den einschlägigen nationalen und internationalen Regelwerken angebotenen Nachweiskonzepte für die Beulsicherheit axialbelasteter Metallkreiszylinder mit seitlicher Mantelöffnung sind nach Wissen der Verfasser nicht streng statistisch abgesichert. In diesem Beitrag werden die im Entwurf zur DASt-Ri 017 für diesen Beulfall angegebene Nachweisformel und ein alternatives Berechnungsmodell anhand von recherchierten Versuchsergebnissen mit statistischen Hilfsmitteln kalibriert. Ein Vergleich der Ergebnisse zeigt, daß das alternative Berechnungsmodell durch Berücksichtigung der Öffnungslänge für den hier untersuchten Parameterbereich teilweise zutreffendere Schätzwerte für den Beulwiderstand liefert.

Dünnwandige Silokonstruktionen, z. B. Wellblechsilos, haben sich in der Vergangenheit als wirtschaftlicher Lagerraum bewährt. In den nachfolgenden Ausführungen wird gezeigt, daß einzelne Berechnungsansätze oder Konstruktionsdetails gegenüber der derzeitigen Praxis verbessert werden können, und daß eine Falschbedienung eines Silos zum Totalschaden führen kann.

In sattelgelagerten, unversteiften, horizontalen, kreiszylindrischen Behältern treten die größten Schalenbeanspruchungen in der Regel in der Umgebung des Sattels auf. Diese können die Ursache für Versagen infolge Materialermüdung oder für Beulversagen oder für Versagen infolge plastischen Eindrückens des Sattels in die Schale sein. Im vorliegenden Beitrag werden vereinfachte Bemessungsregeln gegen die drei genannten Versagensarten vorgestellt und mit Hilfe eines Anwendungsbeispiels erläutert.

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Anhand zweier Beispiele aus dem Druckbehälterbau wird gezeigt, daß mit Hilfe geometrisch und physikalisch nichtlinearer Finite-Element-Analysen die Bauteiltragfähigkeit sehr wirklichkeitsnahe simuliert werden kann und so wirtschaftliche und zugleich sichere Auslegungen möglich sind. Die mitunter extreme Konservativität der einfachen Bemessungsformeln in Regelwerken wird am Beispiel des Beuldruckes eines unrunden Rohres demonstriert. Ferner wird für einen kaltgereckten Behälter gezeigt, daß eine physikalisch nichtlineare aber geometrisch lineare Analyse vollkommen falsche Ergebnisse liefern kann. Es wird erörtert, daß eine befriedigende Analyse der Tragfähigkeit von Druckbehältern mit geometrischen Imperfektionen bzw. im überelastischen Bereich nur mit Hilfe einer vollständig nichtlinearen FEA gelingt. Die erzielte gute Übereinstimmung zwischen Theorie und Experiment rechtfertigt den Einsatz moderner und zuverlässiger FE-Analysewerkzeuge als Ergänzung zum und ggf. auch Einsatz für den Versuchsweg.

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